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彩色书刊印刷单面多色套印不准原因解析
  • 发布时间:2019-10-14
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  • 不允许在彩色书印刷中经常发生的套印是多色套印,并且不允许正面和背面套印。套印不准确的原因很多,例如制版问题,胶印机故障,胶印机调整不当以及纸张变形。下面,以三菱3000LX彩色四色胶印机为例,分析胶印机故障或操作引起单面多色套印不正确的原因。

    不允许每周套印

    不允许圆周套印,即,圆周十字准线不能套印,并且叠印的十字线应朝向缝隙或标准线尖端的方向,如图1所示。圆周套印的不准确性如下。

    01印版位置不正确

    不正确的加载操作会使圆周方向上的各种颜色打印不准确。当偏差距离在2mm以内时,可以直接在控制台上进行微调;当偏差距离超出微调范围时,可以通过滚轮进行调节。如果调整仍然不够,则只能重新安装。

    02蛀牙不足

    印刷机的转印滚筒或压印滚筒的压力不足,并且纸张在磨牙中滑动,从而导致圆周套印不准确。如果牙齿的压力太小,则牙齿的力不足,并且可以增加齿片的压力;如果牙齿的压力太小,则牙齿的压力会增加。如果牙垫的摩擦系数太小,则可以更换牙垫。

    03毯子或盘子松动

    某些彩色单元的橡皮布或印版在打印过程中松动,这也可能导致圆周套印不正确。解决方法是拧紧橡皮布或调整拧紧螺钉以扣紧印版。

    不允许轴向套印

    轴向十字准线没有套印,并且重叠的十字准线是在标准线方向上或在向外方向上,如图2所示。造成轴向套印不正确的主要原因如下。

    01印版位置不正确

    不正确的加载操作会使每个色板的轴向位置不对齐。当偏差距离在1mm以内时,可以通过控制台进行微调;当偏离距离超出微调范围时,可以通过绘图的方法进行调整。如果调整仍然不够,则需要重新安装。

    02滚筒轴向窜动

    某色机组滚筒轴向窜动过大,导致轴向套印不准。此时可调节滚筒,使其轴向窜动距离不超过0.03mm。

    周、轴向套印不准

    周、轴两个方向都出现十字线套印不准(如图3所示),主要是由造成上述周、轴向套印不准的原因共同引起,具体解决方法不再赘述。

    对角套印不准

    对角套印不准,即周、轴两个方向的十字线都出现套印不准,并且套印不准的偏移量不同,如图4所示。造成对角套印不准的原因主要有以下几点。

    01印版或橡皮布松动

    印版或橡皮布松动,导致印版或橡皮布歪斜,需要拧紧橡皮布,或调整卡紧螺钉,以便卡紧印版。

    02印版变形

    装版操作不当,使印版变形严重,导致套印不准。此时只能换版。

    03印版位置不对

    因拉版力度不均匀,导致印版歪斜,需要在操作台上调节。若印版歪斜量超出0.3mm,则需停机拉版。

    局部套印不准

    局部套印不准,即在印张的某个部位发生套印不准,而其他部位套印准确。套印不准的部位可能出现在印张的中部,也可能出现在印张的四周或者一角,如图5所示。造成局部套印不准的原因主要有以下几点。

    01滚筒包衬厚度不当

    印版滚筒或橡皮滚筒包衬厚度不均匀,容易使局部图像变形,导致套印不准。

    02拉版导致印版局部变形

    装版或校版时用力太大,导致印版局部发生变形,造成套印不准。此时只能换版。

    03橡皮布局部松紧不均匀

    橡皮布因老化或绷得不均匀而产生局部套印不准。此时需要更换橡皮布或绷紧橡皮布。

    在胶印过程中,存在很多不稳定的因素,如设备因素、环境因素、人为因素等。只有操作人员重视操作的规范性,在出现套印不准故障时及时准确地找出原因,并采取最为恰当的措施,套印不准问题才能在第一时间得到解决。

    文章来源于: 网络

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